טיפול מקדים בניקל קצף

טיפול מקדים בניקל קצף

בידוד קול: באמצעות עיבוד נוסף, ניתן ליירט רעש גבוה ולהשיג אפקט בידוד קול טוב. מיגון גלים אלקטרוניים: מיגון סביב 90dB של גלים אלקטרוניים. 4. ביצועי עיבוד: מסוגל לחתוך. בתחום החומרים הפונקציונליים - יכולים לשמש כחומרים בולעי קול לקליטת אנרגיית הגל; הפחתת רעש, בלימת רעידות, חציצה, מיגון אלקטרומגנטי, טכנולוגיית התגנבות, עיכוב בעירה, בידוד וכו'.

כיום ניתן לראות חומרי רשת ניקל במקומות רבים, אז איך הופק חומר מסוג זה?

1. תהליך ייצור כללי

כסוג של מתכת קצף, קיים תהליך ייצור כללי לצד תהליך הייצור. זה להעביר את ספוג הפוליאוריתן דרך כמה תהליכים מיוחדים לצד תהליך הייצור, ולאחר מכן להשתמש בשיטה של ​​ערימה אלקטרו. לאחר הערימה, סינטר משיג מידע זה. עם זאת, ראוי לציין כי ישנן שלוש שיטות עיקריות המשמשות לטיפול מוליכות בתהליך הייצור, ביניהן ציפוי כימי, ציפוי בדבק מוליך וציפוי ואקום.

תהליך שקיעת האלקטרו, בפועל, מסתמך בעיקר על מלחי סולפט כסף או אמינו גופרית, ולאחר מכן מאפשר ציפוי ניקל, מתכת, על כותנה פוליאוריטן. לצד תהליך הייצור והייצור, על פי תהליך הסינטרינג הנוכחי, השיטה העיקרית הנהוגה לצד תהליך הייצור היא שימוש תחילה באוויר לשריפת כותנה פוליאוריטן; לאחר השלמת התהליכים הנ"ל, גז מימן משמש כגז השיקום לסינטר שני תהליכים, שיכולים להשלים סדרה של תהליכי ייצור.

2. שינוי תהליך ייצור

לצד תהליך הייצור, האפקטיביות של תהליכי הייצור והחומרים הכלליים אינה אידיאלית; עם חקירה מתמשכת של תהליך הייצור של רשת ניקל, התקבל גם שינוי בשיטת הייצור של חומר זה.

לצד תהליך הייצור, עדיין יש צורך להוליך חשמל על ספוג הפוליאוריתן תחילה. לאחר השלמת סדרת התהליכים לעיל, נעשה שימוש בשיטה של ​​סינטר ערימה אלקטרו. עם זאת, לצד תהליך הסינטרינג, פוליאוריטן הקצף המושקע באלקטרוני עובר פירוליזה ומסינטר ישירות באווירת השיקום. אווירת השיקום המשמשת לצד תהליך הסינטרינג משתמשת בעיקר בפירוק אמוניה. השימוש בתהליך שונה זה לייצור מתכות משפר משמעותית את איכות המתכת המיוצרת בהשוואה לתהליכי ייצור קונבנציונליים. זה יכול להתמודד עם הפגמים של מתכת קצף המיוצרת בתהליך כללי, כגון פיצוח קל, דפורמציה וקשתות. יש לו גם תשואה גבוהה מאוד לאחר הייצור, מה שמפחית מאוד את צריכת האנרגיה לצד תהליך הייצור.